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精密機械零部件的加工工藝分析

所屬分類:公司新聞    發布時間: 2021-06-03    作者:admin
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我們知道像齒輪傳動箱體、變速箱體、車床床頭箱體等都是機器的基礎零件,將機器部件中的軸、軸承、套和齒輪等零件各自保持正確地相互位置,并按照預先設計好的傳動關系使其協調地相互運動,組合成有一個整體。

箱體要求加工的表面很多,每個表面的加工要求也不一樣,有的對精度要求很高,比如主軸孔,所以箱體中對其的加工精度就成為了工藝的關鍵問題,鑒于此,在零件加工中還要注意以下幾點:

1、粗加工和精加工階段要分開

上面我們也提到了箱體要加工的表面很多,精度要求都不一樣,所以在操作時要把粗細加工分開來,而且不能粗加工完馬上就進行細加工,因為這樣容易導致箱體變形,終影響精度。

精密機械加工

2、應按照先面后孔的加工順序

先加工平面,不僅切除掉了毛坯表面的凸凹不平和表面夾砂等陷,更重要的是在加工分布在平面上的孔時,劃線,找正方便,而且當鏜刀開始鏜孔時,不會因端面有高低不平而產生沖擊振動、損壞刀具,因此,一般好應先加工平面。

3、安排適當的熱處理工序

鑄件箱體結構復雜、壁厚不均,鑄造時冷卻速度不一致,容易產生內應力,且表面較硬,因此,鑄造后應合理安排噴砂、調質人。

4、工序集中或分散的決定

箱體粗、精加工階段分開符合工序分散的原則,但是在中、小批生產時,為了減少使用機床和夾具的數量,以及減少箱體的搬運和安裝次數,可將粗、精加工階段相對集中,盡可能放在同一臺機床上進行。

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